Видео по ремонту автомобиля «Сделай сам» для Ваз 2106

Вход на сайт

Регистрация /
Забыли пароль?

06 июнь 2013

Признаки неисправности
Процесс установки коленчатого валаИнструментыЭтапы
Инструменты
Этапы

Если понизилось давление в системе смазки или появились глухие шумы при работе двигателя ВАЗ 2106, причина может быть в неисправном коленчатом вале. В статье рассматриваются причины неисправностей, а также как поменять коленвал ВАЗ 2106. Кроме того, прилагается видео, на котором демонстрируется частичная сборка двигателя ВАЗ с установкой коленчатого вала.

Замена направляющих клапана
Зенкование сёдел
Притираем клапаны
Фрезеровка головки
Трещины
В каких случаях необходимо снимать и ремонтировать блок?
Поэтапное руководство по снятию и ремонтуЗамена заглушкиЗамена направляющих втулокЗенкуем седло головки
Замена заглушки
Замена направляющих втулок
Зенкуем седло головки
Видео «Ремонт ГБЦ на классических авто»

Если ваш двигатель стал терять мощность, увеличился расход топлива и шум работающего мотора, значит, пришло время делать ремонт ГБЦ. ВАЗ – это автомобиль, где многое можно сделать самому, поэтому не спешите сразу ехать и записываться на автосервис. В головке блока цилиндров отремонтировать вам по силам если не всё, то многое.

Доброго времени суток всем, дружики! 🙂

Представляю Вашему вниманию слайд-шоу процесса реставрации старой-доброй «Шестерочки». Объем работ был велик, впрочем, не имеет смысла его описывать, ведь, как говорится, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать!

Одно дополню: представленная работа была сделана давно. После неё было множество новых проектов и в уже кардинально более лучших условиях!

https://youtube.com/watch?v=298I0u2ioLI%3Fwmode%3Dopaque%26rel%3D0

Если Вас интересует качественный и честный ремонт автомобиля (в частности кузовной, включая малярные работы) в г. Ставрополе мы всегда рады Вам помочь!Основной список предлагаемых услугПишите личные сообщения. : По фотографиям не предсказываем сроки и стоимость ремонта по двум причинам:1. К большому сожалению у нас отобрали лицензию по шаманству2. На фото не видно внутренних (скрытых) повреждений, которые выявляются при визуальном осмотре и по ходу работы.

8 июля 2017

Метки: реставрация, ваз, 2106, кузовной ремонт

ВАЗ-2106 начал производиться еще в 76-м году прошлого века, поэтому ремонт этой машины является довольно распространенной проблемой ее владельцев в силу возраста такого транспорта. При этом сама по себе машина представляет собой сегодня надежный и экономный вариант, который встречается по сегодняшний день во всех регионах, в связи с чем большинство ее собственников предпочитает выполнять ремонт ВАЗ-2106 своими руками. В зависимости от того, в каких условиях используется автомобиль и насколько часто водитель на нем ездит, будет меняться как периодичность выполнения необходимых работ.

Содержание по статье

Ремонт кузова
Ремонт крыльев
Ремонт порогов на автомобиле
Видео советы по замене порога на “классике”
Ремонт пола
Ремонт двигателя
Ремонт ГБЦ
Замена поршневой группы
Видео о замене поршневой на “классике”
Ремонт КПП
Таблица основных неисправностей КПП ВАЗ-2106 и способы их устранения

Таблица основных неисправностей КПП ВАЗ-2106 и способы их устранения

Тип неполадкиВарианты ремонтаНе хватает маслаПроверить и долить жидкость. Провести диагностику на предмет утечки и устранить ее по необходимости своими руками. Чрезмерный износ шестерней или подшипниковЗаменаПовреждены рычаги, сферические шайбы, ограничительные винтыЗаменаКлин рычажного шарнираЗамена или смазка рекомендуемым веществомЗаедание сухарей или образование грязи в гнездах вилочных штоковЗаменаТрудности в движении ступичной муфтыОчищение шлицов своими руками, тщательное и аккуратное удаление заусенцевДефекты вилкиЗаменаСцепление не отключаетсяРемонт сцепления (может быть выполнен своими руками)Сломана пружина оттягиванияЗамена или возврат на местоЖесткость фиксаторов, чрезмерный износ гнезд или шариковЗаменаИзнос колец синхронизаторовЗаменаПоломка пружины синхронизатораЗаменаИзнос зубьев муфтЗаменаСцепление выключается не до концаРемонт сцепления (может быть выполнен своими руками)Возник люфт валовЗатянуть сильнее крепления или поменять уже изношенныеИзнос манжетЗамена или очистка сапунаИзос валов и образование забоин там, где выполнен монтаж манжетЗачистка мелкозернистой шкуркой. Замена манжет и изношенных деталей.

Шестерка отставленна опять на долгострой нет времени ни денег ей счас заниматься
А сейчас занят ремонтом другого авто поэтому все времямя на него. Суть вопроса ремонт ГБЦ В Н. Новгороде ГдЕ ?

Наконец дошли руки поменять опоры двигателя. Делал все один, сначала открутил гайки, предварительно подставив под двигатель домкрат. Защиту лучше снять для удобства. На все ушло 4 часа.

160 764км. Думаю столько прошёл этот двигатель. Когда купил машину на счётчике было 66 130км, в момент замены двигателя было 60 764км. Три года двигатель работал исправно, но железо тоже не вечное и появился жор масла, который не устранялся заменой маслосьёмных колпкачков. Вердикт, нужна капиталка.

Так как машина используется каждый день, то вставать на неделю и капиталить я не мог, поэтому в течении года были приобретены с авторазборов основные запчасти.

— Блок двигателя 2106, 84г. с поршнями 79,8, шатунами и коленчатым валом 0,5 ремонта за символическую сумму в 1250р, почти по цене металла. — ГБЦ 21011-103015-10 — за 1500р (без распредвала, но с клапанами, из которых сделал отличное керно и зубило))))

Сначала подготовил ГБЦ, клапана стояли MS 01. Не знаю что за зверь, выпускные прогорели. Заменил их на новые, Автовазовские, стандартные. Направляющие решил не менять, они ещё более менее, судя по тому что клапана уже были слегка просажены, возможно втулки меняли до меня. Новые маслосьёмные колпачки. ГБЦ сфрезеровали в -0,5мм. (была поведена). Вместе с ГБЦ возил и коленчатый вал, его перешлифовали из -0,5 в -1,0

ГБЦ сделал ещё в феврале и положил на полочку.

С блоком долго откладывал, пока не наступил август. Конец лета уже, а я ещё в мае хотел его сделать.

Отвёз к токарям, мои предположения по поводу 80,0 поршней подтвердились, блок расточили в последний ремонт, под поршни 2105 80,0мм. С привалочной поверхности сняли -1,8мм, убрал полностью недоход. Я решил попробовать для себя что-то новое, поднять степень сжатия и перейти на другой бензин. Высчитал, получил Е=11,1 ед. Ну, решил что больше не стоит, под АИ-95.

Vкс = 29см^3Vпрокладки=3см^3Vпроточек в поршне=4см^3Vцилиндра=402см^3итого Е=402/36=11,16 ед.

Связался с другом, мне любезно предоставили ключи и уютный гараж на выходные. С оговоркой, что свет включают в субботу утром и выключают в воскресенье вечером.

Начал по порядку раскидывать двигатель

Цвет свечей, они пробежали 20 000км

Разрезная после 57 000км

Периодически питался Арбузом)))

Скинул старую ГБЦ

Снимал её для профилактической замены прокладки когда купил машину аж 80 000км назад. С тех пор она практически не изменилась)).

Гидрокомпенсаторы вроде ничего, пробег 57 000 км. Разве что один, с 8го клапана отличается блеском поршенька от остальных собратьев))). Поживём увидим)).

На разбор подкапотки для изъятия блока с маховиком и сцеплением ушло 4 часа, разбирал в одиночку.

готов для иъятия

Подождал Хозяина гаража Илью и Друга Дениса. И мы втроём вытащили старый блок. Со старого блока я снял:-масляный насос, которому всего 30 000км-переднюю и заднюю крышки, заменив в них сальники. -поддон-переставил маховик со сцеплением.

Далее поставил шестерню привода масляного насоса. Не обошлось без казуса, я забыл после замены втулки пройтись равёрткой. замерил шестерню, 15,88мм, подобрал сверло из тех что взял с собой, там было как раз 15,88мм сверло. развернул втулку и вставил шестерню. Но пришлось второй раз ставить поддон и масляный насос))). Переставил датчики масла. ввернул недостающие шпильки. Готово!

Но как обычно, то резьба плохая и забита грязью, то что-то забыл прекрутить и всё с начала. Помпа меня удивила, на первом фото Помпа Лузар, я на ней проехал уже 58 000км и она не течёт, но сняв корпус помпы я увидел что зазор между телом корпуса и крыльчаткой аж 3 мм! это ни в какие ворота не лезет! Достал помпу, которую вожу как запасную, на всякий случай, примеряю и решаю ставить её. У неё зазор 1мм.

Лузар, служивший верой и правдой 58 000км

Помпа Автоваз, подаренная мне, была куплена в начале 2000 годов ))).

В итоге провозился я до темноты. Тут я вспомнил, что свет же обещали вырубить! Начал ускоряться)))).

Время 23:55, я собрал всё на место.

Залил тосол, залил масло, последние капли стекают с воронки и тут БАЦ ! Свет выключают))))). До запуска оставалось несколько минут))). И тут я понял что видео не сниму))).

Всё это время меня подерживала, помогала и даже иногда фотографировала моя Любимая)).

На этом пока всё)))). Всем спасибо))).

Ну и фото, которое было сделано перед самым началом проделанной работы, в субботу утром.

Лето)), Солнце))). Самолёт)))

Необходимость ремонта ВАЗ-2106

В большинстве случаев ремонт ВАЗ-2106 своими руками выполнить не так сложно, если есть нужные инструменты и знания о том, как работает автомобиль. В связи с этим следует разобраться в том, как действовать при возникновении разных неисправностей.

Необходимость ремонта автомобиля ВАЗ-2106 можно диагностировать без использования дополнительного оборудования своими руками по разным признакам в зависимости от того, что именно вышло из строя. Именно поэтому важно знать, как работают разные комплектующие и в каких случаях может потребоваться их ремонт.

Ремонт кузова

Кузов ВАЗ-2106, как и в любом другом автомобиле, является наиболее повреждаемой деталью, так как, помимо риска различных ДТП, он постоянно подвергается агрессивному воздействию химикатов, песка, грязи, камней и множества других. Все это в конечном итоге приводит к тому, что, даже если относительно недавно владелец выполнял ремонт кузова ВАЗ-2106 своими руками, через время на кузове начнут появляться заметные следы коррозии, которые могут привести к гораздо более серьезным неприятностям, если их проигнорировать.

Наличие на кузове ВАЗ-2106 следов ржавчины в итоге не только негативно сказывается на внешнем виде машины, но при наличии каких-либо серьезных дефектов еще и крайне сильно ослабляет прочность кузова, что чревато внушительными разрушениями при попадании в какое-нибудь дорожно-транспортное происшествие, после чего ремонт своими руками выполнить будет крайне сложно. Чаще всего на ВАЗ-2106 и других «классических» моделях приходится ремонтировать двери, крылья и пороги. Реже осуществляется ремонт лонжеронов и пола своими руками.

Ремонт крыльев

В зависимости от того, насколько сильно повреждены те или иные элементы, будет меняться и перечень действий, необходимых для ремонта ВАЗ-2106 своими руками. Если на поверхности образовалась коррозия или немного вздулась краска, достаточно будет просто тщательно зачистить поврежденный участок с помощью наждачной бумаги или же выровнять его шпатлевкой, а также нанести новую краску и грунтовку.

Однако на практике в преимущественном большинстве случаев владельцы ВАЗ-2106 не обращают внимание на подобные, по их мнению, мелкие неисправности, и начинают ремонт своими руками уже после заметного гниения комплектующих. Зачастую такие дефекты на ВАЗ-2106 возникают в нижней части, и поэтому, чтобы не довести проблему до полной замены крыла, рекомендуется выполнить установку специализированных ремонтных вставок с помощью:

Щетки;
Зачистных кругов;
Болгарки;
Дрели;
Сварочного полуавтомата;
Тонкого и острого зубила;
Молотка;
Антисиликона;
Наждачки Р80;
Преобразователя коррозии;
Эпоксидки.

Ремонт ВАЗ-2106 своими руками в данном случае будет выглядеть так:

Болгаркой срезается участок крыла после примерки ремонтной ставки.
Проводится зачистка арки, стыка с фартуком, а также того места, в котором стыкуется полик запасного колес. Все точки, которые остались после выполнения сварки, тщательно высверливаются.
Отбиваются остатки метала с помощью молотка и зубила.
Срезается лишний металл и подгоняется ремонтная ставка. В новой детали сверлятся нужные отверстия, после чего будущие сварочные места тщательно очищаются от всевозможных остатков краски, грунта и других лишних загрязнений.
Ремонтная вставка ставится на место и аккуратно приваривается.
Устанавливается защита сварных точек.
Проводится обработка сварных швов с помощью щетки для болгарки, параллельно устраняя остатки транспортировочного грунта.
Шов тщательно перетирается наждачкой.
Поверхность очищается от жира и грязи.
Наносится эпоксидный грунт.
При необходимости проводится замена ремонтной вставки на передней части крыла.

Ремонт порогов на автомобиле

Если в ВАЗ-2106 уже гниют пороги, ремонт своими руками выполняется следующим образом:

Срезается старая деталь болгаркой.
Удаляется усилитель изнутри.
Внутри все тщательно очищается круговой щетки, после чего покрывается грунтом.
По размерам осуществляется подгон нового усилителя с последующим просверливаем в нем отверстий и обработкой грунтовкой.
Приваривается усилитель.
Аккуратно зачищаются сварные точки, которые в дальнейшем следует покрыть внешне грунтовкой.
Навешиваются двери.
Сверлятся отверстия для последующей сварки, после чего между дверьми нужно будет выставить правильно по зазорам кузовной элемент и приварить деталь.

Ремонт пола

Ремонт пола в ВАЗ-2106 своими руками выглядит примерно так же, как и с другими кузовными элементами:

Салон тщательно разбирается.
Поврежденные участки аккуратно вырезаются болгаркой.
Вырезаются латки нужных размеров, которые очищаются от старой краски и загрязнений, после чего по надобности подгоняются молотком и привариваются.
Пол покрывается грунтом, а швы обрабатываются герметиком.
Латка обрабатывается мастикой или каким-нибудь другим аналогичным материалом.
Осуществляется укладка шумоизоляции.

Ремонт двигателя

Неисправность двигателя ВАЗ-2106 можно диагностировать своими руками по следующим признакам:

Из выхлопной трубы при работающем двигателе начинает идти сизый дым;
Во время езды заметен излишний расход топлива или масла;
В одном из цилиндров обнаружена пониженная компрессия;
При работе мотора слышен нехарактерный нормальной работе стук;
Мощность двигателя заметно сократилась.

Чаще всего неисправности двигателя ВАЗ-2106 обусловлены:

Эксплуатацией автомобиля в условиях повышенной нагрузки;
Игнорирование своевременной замены масла;
Использование некачественной смазки;
Перегрев мотора.

Лучше всего при поломках двигателя выполнять ремонт ВАЗ-2106 в Москве у профессионалов, не вмешиваясь в работу мотора своими руками.

Ремонт ГБЦ

Неисправность ГБЦ ВАЗ-2106 можно диагностировать по утечке охлаждающей жидкости в масло или камеру сгорания. Также нередко случается износ малосъемных колпачков, растяжение цепи или прогар клапанов вместе с посадочными местами, но все это можно без труда устранить своими руками, выполнив простой ремонт.

Процедура ремонта ВАЗ-2106 своими руками в этом случае выполняется следующим образом:

Жидкость сливается из системы.
Снимается воздушный фильтр вместе с крышкой клапанов и карбюратором.
Выпускной коллектор отводится в сторону.
Снимается вал с головки.
Стягиваются патрубки и ослабляются хомуты.
Достается клемма датчика температуры.
Откручиваются болты, закрепляющие ГБЦ.
Осуществляется демонтаж ГБЦ.
При наличии прогоревших клапанов демонтируются рокеры с пружинами и выполняется их рассухаривание.
Клапаны тщательно осматриваются, а все дефектные элементы заменяются новыми, предварительно притертыми с помощью алмазной пасты.
При наличии износа сальников или втулок, их нужно полностью поменять.
При обнаружении перегрева двигателя выполняется проверка плоскости и ее шлифовка при необходимости.

Замена поршневой группы

Неисправности поршневой группы ВАЗ-2106 могут характеризоваться:

Повышенным расходом топлива и масла;
Наличием масла в воздушном фильтре;
Сильным дымом, идущим из системы вентиляции моторного картера;
Сильным нагаром на свечах;
Сизым дымом из выхлопной трубы;
“Троящим” двигателем.

Снимается ГБЦ.
Снимается крышка поддона.
Откручивается крепеж, фиксирующий масляный насос.
Шатуны достаются одновременно с поршнями.
Достаются использованные пальцы и вкладыши шатунов.
Проводится измерение цилиндров нутромером.
Составляется таблица на основе выполненных измерений.
Записывается зазор, полученный между цилиндром и поршнем.
При наличии неисправностей выполняется замена поршневых колец.

Ремонт КПП

ВАЗ-2106 оснащается четырехступенчатой или пятиступенчатой коробкой передач, которые можно заменять своими руками по необходимости. При этом сама по себе коробка передач является достаточно надежной, и в случае необходимости ее ремонт также можно выполнить своими руками. Чаще всего поломки в ней бывают следующими:

Выбивание передач;
Масляная течь;
Сложности пери переключении;
Возникновение посторонних шумов в работе.

Ремонт заднего моста ВАЗ 2106

Неисправности заднего моста можно диагностировать по возникновению гула под нагрузкой, излишней течи или возникновении посторонних шумов. Менять их нужно следующим образом:

Крепление кардана отворачивается к фланцу, после чего осуществляется отведение вала в сторону.
Демонтируется фланец.
Достается использованный сальник.
Устанавливается новый уплотнитель.
Фланец возвращается на рабочее место и аккуратно затягивается с моментом 12-26 кмс.м.

Капитальный ремонт ВАЗ-2106

При выполнении капитального ремонта полностью меняются манжетные уплотнения, шестерни, подшипники и прочие комплектующие. При необходимости ремонта двигателя ВАЗ-2106 своими руками выполняется растачивание цилиндров и коленвала с последующей заменой поршневой группы и распределительного вала.

Если возникли неисправности в заднем мосте, выполняется замена ключевой пары редуктора или же коробки дифференциала, а также сальников и подшипников полуосей. В коробке передач меняются кольца синхронизаторов и шестерни в нужной передаче.

Замена подшипников ступицы ВАЗ 2101-2107 своими руками, фото

Категория: 2101 / 2104 / 2105 / 2106 / 2107

Новые материалы

Прокачка тормозов ВАЗ 2109Система торможения является одним из важнейших узлов любого
ДПДЗ на ВАЗ 2114ДПДЗ – устройство, специализируемое для точного дозирования
Установка подушки двигателя от ВАЗ классика на АЗЛК 2140.Эта статья предназначена для тех, кто уже является
Тюнинг двигателя ВАЗВ наше время, каждый из нас пытается быть не таким как
Замена помпы на автомобилях ВАЗПомпа является важным элементом системы охлаждения машины.

Замена направляющих клапана

Критическая выработка направляющих втулок наступает при пробеге 150-200 тысяч км. Ремонт ГБЦ по замене втулок можно сделать и своими руками. Для их замены вам предстоит рассухарить все клапаны. Затем с помощью оправки для выбивания втулок следует удалить их из корпуса головки.

Немного сложнее будет установить новые втулки на место. Для правильной и лёгкой установки следует использовать температурный дисбаланс – головку блока нагреть (это расширяет металл, а значит, и посадочное место втулки), а новые втулки охладить до отрицательной температуры. Корпус головки в нужном месте следует нагревать до 100 градусов.

Сделать это можно с помощью электроплитки, разместив на ней ГБЦ так, чтобы место проведения работ находилось в зоне максимального прогрева. Смазав машинным маслом новые втулки (охлаждённые в морозильной камере обычного холодильника), вбиваем их в посадочные гнёзда. При соблюдении рекомендаций по температурной подготовке, описанных выше, втулки войдут легко, как «по маслу».

После остывания металла втулки необходимо развернуть до диаметра, позволяющего клапану ходить без заеданий и перекосов. При этом работу надо выполнить так, чтобы шток клапана не болтался. Для выполнения этой процедуры необходим специальный инструмент – развёртка. Особенность заключается в том, что работать им необходимо только с одной стороны, проворачивая развёртку до конца. Большой ошибкой является расточка направляющей втулки с двух сторон – всё закончится тем, что вам заново предстоит менять втулку.

Запомните, что ремонт ГБЦ – это сложный процесс, малейшая неточность которого может закончиться потраченными нервами и средствами. Как правило, оплошность даёт о себе знать уже после сборки и запуска двигателя. Не всегда это происходит сразу, но обязательно в первую тысячу пробега.

Зенкование сёдел

Делая ремонт ГБЦ своими руками, будьте готовы к самому монотонному и продолжительному процессу – зенкованию. От его качества зависит многое:

плотность прилегания клапана к седлу;
степень сжатия в камере сгорания.

Работы по притирке седла выполняются специальным инструментом – шарошкой (реже – зенкером). С его помощью не совсем сработанному седлу можно придать нужные формы, чтобы прилегание клапана было более плотным. Работу начинаете с зенкера в 60 градусов.

Как только начался съём металла по кругу, меняете насадку – берёте зенкер с углом конуса 120 градусов. Им работаете до появления чёткой круглой кромки. Заключительный этап зенкования делаем конусом в 90 градусов – он должен пройти рабочую фаску не более 1,5 мм. Дальнейшая притирка клапана увеличит её до необходимой величины.

Притираем клапаны

После подготовки седла нас ждёт следующий этап ремонта – притирка клапанов. Для этого вам понадобится специальная притирочная паста. Наносится небольшой слой на клапан, затем вставляется последний в головку. На шток клапана надевается кусок резинового шланга (такого диаметра, чтобы налез с трудом).

Затем свободный конец размещаете между ладонями и начинаете, потирая руки, вращать клапан в разные стороны. Абразивная паста сделает своё дело, и ремонт клапана ГБЦ можно считать законченным.

Фрезеровка головки

Существует несколько неисправностей головки блока, которые вы самостоятельно не сможете устранить. При систематических перегревах двигателя происходит деформация алюминиевой головки блока. Идеально ровная поверхность прилегания головки к блоку двигателя перестаёт быть таковой.

Это приводит к тому, что прокладка между блоком и головкой начинает пропускать. Замена её на новую не решает проблему. В этом случае выходом может стать шлифовка прилегающей поверхности. Фрезеровка выполняется на специальном станке, что позволяет выполнить работу идеально точно.

В условиях вашего гаража самостоятельно такую процедуру осуществить маловероятно. Использовать ручную шлифмашинку (как советуют некоторые гаражные «кулибины») для этой цели означает полностью испортить прилегающую поверхность. В таком случае ремонт ГБЦ приведёт к полной замене головки – шлифовать её до бесконечности невозможно.

Трещины

При перегревах также может наблюдаться разрыв корпуса в виде трещин. Не всегда они видны для глаза, однако их наличие сильно отражается на правильной работе двигателя. Если трещины образовались в местах прилегания головки и блока, клапанных сёдлах – вам не останется ничего другого, как заменить головку блока на новую. Все другие участки поддаются восстановлению с помощью аргонной сварки. Такой ремонт ГБЦ самостоятельно сделать не получится ввиду отсутствия специализированного оборудования – далеко не на всех СТО имеется такая сварка.

Как видим, не всё доступно для ремонта своими силами. Правильно оценив фронт работ, вы, тем не менее, сможете сэкономить средства своего бюджета.

Снимаем головку блока цилиндров с двигателя (см. Замена прокладки головки блока цилиндров).

Отворачиваем семь гаек крепления коллекторов к головке блока и снимаем их (см. Замена прокладок впускного и выпускного коллекторов).

Ключом «на 10» отворачиваем две гайки крепления патрубка.

и снимаем патрубок.

Ключом «на 13» отворачиваем две гайки крепления двойного патрубка.

и снимаем его с головки блока. Между патрубками и головкой установлены уплотнительные прокладки.

Подкладываем под клапан импровизированный упор (гайку, но лучше деревянный брусок).

Рассухариваем клапан (см. Замена маслоотражательных колпачков механизма газораспределения).

Вынимаем клапан из направляющей втулки.

Наносим на тарелку клапана притирочную пасту.

Устанавливаем клапан на место. Надеваем на стержень клапана приспособление для притирки.

Прижимая тарелку клапана к седлу, поворачиваем его поочередно то в одну, то в другую сторону.

При необходимости для удобного доступа к крайним клапанам ключом «на 13» отворачиваем две крайние шпильки, предварительно законтрив на них две гайки.

Притирку клапана продолжаем до появления ровного матового ободка на седле и фаске тарелки клапана.

Тщательно промыв, устанавливаем клапан на место, заменив маслоотражательный колпачок (см. Замена маслоотражательных колпачков механизма газораспределения).

Головкой «на 12» отворачиваем втулку.

и снимаем ее вместе с регулировочным болтом и контргайкой. При необходимости заменяем их.

Металлической линейкой проверяем привалочную плоскость головки блока цилиндров. Допустимый зазор – 0,15 мм.

ГБЦ является одним из агрегатов транспортного средства, требующих качественного обслуживания, в противном случае ремонта просто не избежать. Как произвести ремонт, расточку и доработку головки блока цилиндров ВАЗ 2106 своими руками в домашних условиях? Как демонтировать и установить ГБЦ? Об этом мы расскажем вам с фото и видео в этой статье.

В каких случаях необходимо снимать и ремонтировать блок?

Причин ремонта может быть несколько, рассмотрим их по порядку:

Первой и наиболее распространенной причиной, в результате которой необходимо снятие головки блока цилиндров ВАЗ 2106 и ее ремонт, является износ прокладки. Уплотнительная прокладка со временем изнашивается, в ней могут появляться пробоины, в результате чего в моторную жидкость может попадать антифриз, а в охлаждающую жидкость — масло.
Появление микротрещин в структуре ГБЦ. В этом случае необходимо не только снятие головки блока цилиндров ВАЗ 2106, но наличие специального оборудования, которое позволит осуществить качественный ремонт.
Поломка направляющих втулок. Выход из строя этих элементов требует неотложной замены компонентов.
Необходимость ремонта седла головки или его замена.
Замена распределительного вала или необходимость его ремонта и дефектовки.

На самом деле, причин может быть множество, но мы привели наиболее распространенные и самые часто встречаемые в случае с автомобилями ВАЗ 2106. Подробнее о том, как происходит ремонт и демонтаж, расточка и доработка головки блока цилиндров на ВАЗ 2106, вы сможете узнать ниже.

Извините, в настоящее время нет доступных опросов.

Поэтапное руководство по снятию и ремонту

Снятие головки блока цилиндров является ответственным этапом в нашем случае. Перед тем, как приступить к снятию и доработке ГБЦ, необходимо слить с двигателя все антифриз, а также снять воздушный фильтр вместе с карбюратором. Перед этим заранее отсоедините все патрубки и шланги системы. Для осуществления работ вам потребуется стандартный набор инструментов, то, что должно быть у каждого водителя, включая гаечные ключи, отвертки и так далее.
Когда карбюратор снят, необходимо приступить к демонтажу крышки головки блока цилиндров, а также совмещению меток на диске коленчатого шкива и распредвала. Кроме того, метки на диске распредвала должны совпадать с меткой на корпусе. Подробнее об этом на видео и фото.
Следующим этапом демонтажа станет ослабление натяжителя цепочки и демонтаж опорной шайбы. Вам нужно резко снять винт и демонтировать звезду ГБЦ. Также следует осуществить демонтаж распределительного вала ВАЗ 2106 вместе с корпусом. Далее, снимаются рокера, после чего отсоединяются все высоковольтные кабеля от свечей зажигания и выкручиваются винты, которые крепят саму ГБЦ. Далее, головка блока цилиндра снимается для ремонта, предварительно чистится от отложений и образовавшегося нагара.

Замена заглушки

Установленная новая заглушка

Замена заглушки, как вы увидите на видео, может вызвать некоторые трудности. Из-за коррозии и отложений ее может быть трудно снять. Воспользуйтесь шестигранником, но перед этим обильно спрысните винт жидкостью VD-40. Это не всегда помогает, но возможно в вашем случае это будет целесообразно.
Если таким образом выкрутить заглушку для ее замены не удалось, то придется ее высверливать. Для этого по периметру вокруг заглушки следует просверлить несколько отверстий (сверлите насквозь не боясь, под этой пробкой находится толстая стенка, так что агрегат вы не повредите). Главное в этом вопросе — не повредить резьбу.
Следующим этапом будет установка заглушки. В этом вопросе нет ничего сложного. Перед установкой заглушки вам потребуется полностью очистить резьбу от нагара и отложений, для этого можно воспользоваться острым предметом по типу шила. Только после того, как резьба очищена, заглушку можно устанавливать.

Замена направляющих втулок

Установка втулок в ГБЦ

Используйте пассатижи и зажим, чтобы демонтировать втулки. Когда элементы сняты, произведите замер их внешних диаметров, на практике он обычно меньше на 0.05 мм заводских.
Чтобы установить вышедшие из строя втулки, вам потребуется молоток с оправкой и моторная жидкость, возможно потребуется нагреть металл, для чего можно воспользоваться электроплитой.
После того, как втулки нагреты (если это нужно), они смазываются маслом, чтобы легче вошли.
Когда все восемь втулок заменены на новые, нужно подождать какое-то время, пока ГБЦ остынет. При этом внутренний диаметр втулок должен быть развернут так, чтобы клапана не болтались внутри, но при этом могли ходить свободно и не заклинивали.

Зенкуем седло головки

Схема для зенковки седла

Как понятно из видео, замена седла ГБЦ может вызвать некоторые трудности.
Вам необходимо срезать слой металла по кругу, подробная схема приведена выше.
После этого под углом 120 градусов ГБЦ необходимо срезать до того момента, как не появится круглая кромка.
Затем необходимо сделать рабочую фаску толщиной до 0.2 см. Это делается для того, чтобы клапан плотно притирался.

Признаки неисправности

Если ремонтировать коленвал своими руками, то можно значительно сэкономить на автосервисе. Поэтому стоит разобраться с его диагностикой, ремонтом и установкой. Если вовремя не выполнять ремонт, то может заклинить двигатель, а это чревато более серьезным ремонтом. Ниже приведены признаки, которые служат для определения неисправностей:

при работающем моторе не гаснет лампочка контроля уровня масла, что говорит о снижении давления масла в системе;
на средних и высоких оборотах слышится металлический стук в двигателе, который увеличивается с возрастанием количества оборотов;
заклинивает двигатель.

Причиной первых двух неисправностей является выработка коренных и шатунных шеек. В этом случае увеличивается расстояние между шейкой и вкладышем, что приводит к понижению давления масла. Если расстояние слишком большое, возможно биение вала, что является причиной металлических звуков в двигателе. Если заклинивает мотор, то коленвал лучше заменить. Для диагностики исправности коленчатого вала его следует демонтировать и почистить. Лучше снимать деталь вместе с двигателем.

Снимаем деталь с ВАЗ 2106 для осмотра

После снятия нужно выполнить визуальный осмотр шеек и щек, по которому принимают решение о необходимости шлифовки или замены. Для осмотра не нужны специальные приборы, можно понять на ощупь. Если обнаружены царапины и задиры на шейках, то деталь отдают на расточку. Расточку можно выполнять 4 раза. Каждая расточка увеличивает размеры вкладышей на 0,25 мм. После демонтажа коленвала нужно оценить размеры вкладышей, позволят ли они делать расточку. Если шлифовка ни разу не выполнялась, то вкладыши имеют значок без каких-либо цифр.

Если обнаружены трещины, то коленвал нужно заменить. Можно отдать на наварку, но обычно восстановленные детали выхаживают не более 50 тысяч километров. После расточки нужно отполировать шейки. Затем шейки и коленчатый вал нужно промыть бензином. Также следует тщательно почистить масляные каналы, чтобы загрязнения не попали в подшипники. После промывки бензином нужно продуть масляные каналы с помощью сжатого воздуха.

Процесс установки коленчатого вала

Перед установкой коленвала на ВАЗ 2106 нужно вымыть, почистить и высушить блок цилиндров. И только после этого начитать процесс.

Инструменты

Для выполнения установки понадобятся следующие инструменты:

набор ключей;
набор отверток;
микрометр;
расходные материалы (вкладыши, сальники, полукольца);
динамометрический ключ.

Набор инструментов для ремонта

Если на поверхности вкладышей обнаружены дефекты в виде царапин, задиров, следов износа, их необходимо заменить. Вкладыши нельзя подгонять. При дальнейшем использовании снятых вкладышей нужно проверить зазор между ними и коренными, а также шатунными шейками коленвала. Для коренных допустимый размер — 0,15 мм, для шатунных — 0,10 мм. Если размеры превышают допустимые, вкладыши меняют на большей толщины после расточки шеек. Если правильно отшлифованы шейки и подобраны соответствующие вкладыши, то коленчатый вал должен свободно вращаться.

Сальники, обеспечивающие герметичность коленвала, меняются независимо от того, сколько они простояли. Полукольца, также как и вкладыши, нельзя подгонять. Если обнаружены задиры и царапины, полукольца меняют. Их также меняют в случае, если осевой зазор коленвала больше максимально допустимого, который составляет 0,35 мм. Подбор новых колец осуществляется согласно номинальной толщины или с толщиной, увеличенной на 0,127, чтобы осевой зазор находился в пределах 0,06-0,26 мм.

Этапы

Установка коленчатого вала на ВАЗ 2106 производится в следующей последовательности:

Сначала запрессовывается опорный подшипник первичного вала.
Далее надо установить новые вкладыши. Коренные вкладыши устанавливаются необходимого ремонтного размера. Шатунные одинакового размера, поэтому взаимозаменяемы. При установке нужно следить за тем, чтобы не перепутать вкладыши Шатунные вкладыши меньше коренных по диаметру и не имеют кольцевых канавок.
Затем нужно вмонтировать упорные полукольца в постель 5-го коренного подшипника. При этом канавки должны быть направлены к коленчатому валу. Полукольца подбираются согласно допускам.

Замена изношенных деталей

По меткам устанавливаются крышки подшипников. Поверхность подшипников и шеек следует хорошо вытереть чистой ветошью. При установке крышек нужно следить, чтобы стрелки, нанесенные на них, были направлены вперед по силовому агрегату. Болты крепления нужно подмазать моторным маслом и затянуть с моментом 68-84 Нм.

При установке прокладок следует использовать герметик, чтобы обеспечить надежную герметизацию и исключить протекание рабочих жидкостей при дальнейшей эксплуатации автомобиля.

После окончательной сборки нужно завести двигатель и проверить его работоспособность.

Таким образом, ремонт коленвала на ВАЗ 2106 может выполнить даже водитель с небольшим опытом ремонтных работ, при этом значительно можно сэкономить на услугах автосервиса.

Видео «Сборка двигателя классического автомобиля ВАЗ»

В этом видео демонтируется процедура сборки двигателя на вазовской классике, в том числе и установка коленвала.

На данном видео, мы сможем детально рассмотреть весь процесс капитального ремонта двигателя. Видео подробно рассказывает все нюансы и сложные моменты во время ремонта. Двигатель считается сердцем любого автомобиля и его главным механизмом. Он требует от владельца автомобиля особого внимания, так как от него зависит работоспособность всего автомобиля в целом.

Из просмотренного видео, мы убеждаемся, что ремонт двигателя не такая и сложная процедура. Любой автолюбитель, который умеет держать инструмент в руках и отдаленно разбирающийся в устройстве автомобиля, сможет провести капитальный ремонт двигателя без посторонней помощи.

Из видео мы видим, что прежде чем начать капитальный ремонт двигателя, мы должны его снять, очистить от грязи и снять навесное оборудование, чтобы получить свободный доступ к поврежденным и утратившим свою работоспособность механизмам и деталям. Ремонт автомобиля собственными силами поможет сэкономить деньги и время, которое вы потратили на СТО. Под капитальным ремонтом двигателя подразумевается не только замена поломанных механизмов и деталей, а также замена всех деталей на новые, которые прошли свой эксплуатационный срок, замена масла, прокладок и других износившихся частей двигателя.

Чтобы не запутаться во время разборки двигателя, необходимо записать все операции последовательно и затем строго следовать им. Сборка двигателя будет производиться по тому же принципу только в обратном порядке по списку. Тщательно осматриваем разбираемые механизмы и детали двигателя, обращаем внимание на различные деформации, трещины, сколы и другие повреждения. Во время капитального ремонта замене подлежат все детали с обнаруженными дефектами. При необходимости ремонтируем блок цилиндров и головку цилиндров.

После завершения ремонта и установки двигателя и его механизмов на прежнее место, производим обкатку и настройку двигателя на рабочий режим. По рекомендациям специалистов во время обкатки нельзя нагружать двигатель, пока не пройдет полный процесс притирки новых деталей друг к другу.

Часть 1.

https://youtube.com/watch?v=Zfjr-P0yoCs%3Fwmode%3Dtransparent

Часть 2.

https://youtube.com/watch?v=N8d9nTqDHyw%3Fwmode%3Dtransparent

Евгений видео ващще КРУТЯК грамотный подход к работе молодец.

А зачем ГБЦ заматывать салафаном ?

Класс. Побольше бы таких видео с разными двигателями.

Євген, для чого на нові прокладки герметик даєте?

Очень надеялся что в конце будет запуск мотора,жаль что так. но спасибо видос интересный!

Лично у меня установка прокладки с герметиком, всегда вызывала непонимание. Это я про поддон. Либо герметик, либо прокладка, третьего не дано. За редким исключением, но это не тот случай.

Пам-пам-парам. Женя молодец.

к 7-й минуте я стал ненавидеть Шоу Бенни Хилла хD

Прошу прощения за дурной вопрос, а зачем стрейчем обматывать головку и клапанную крышку?

женя ты ведь учил прокручивать вал когда сальник ставшь

Евгений а что вы про меряете штангелем после засухаривания клапана?

когда будет видео про жратву?

эээх шуруповерта то нет , вот бедняги

Офигенно. ))), тоже хочу))) молодцы и музыка класс

А что это там такое белеется в бутылках из под колы? Самогон? ))

А при запрессовке пальчиков в поршня греть сам поршень разве не нужно?

Все отлично, но не ставь больше эту дурацкую музыку, она достала уже

Круто. Никаких лишних движений. Всякая мелочь важна.

Да конечно , 14 минут под музычку поскакал и ДВС собран. Что так не работать ? Возьмите меня кассиром.

По видео как будто батя на тебя Жестко матерился когда поршни собирал. А так видос норм!

Прикалюха, шоу Бени Хила)))))))).

мастер. Что еще тут добавить.

Стартер забыли поставить)

Евгений спасибо за видео. Очень позитивное. И вообще спасибо что ты все снимаешь и поясняешь! Жаль что узнал о твоем канале только сейчас! Очень помог мне и думаю таким же незнающим как я!

Герой нашего времени!

Жаль что я живу в России! Так бы пошел к тебе в ученики

Эх, жаль что моя машина не на ходу, и я не могу приехать со своим двигателем к Евгению! Хочу такое же видео с моим движком

Женя! Любо смотреть на твою вместе с Александром Николаевичем работу, вот так и должны собираться двигатели, в чистоте и порядке. Мастер дружит с мерительным инструментом, а это ох как много значит для хорошей сборки двигателя. Обращается внимание к мелочам, например, как я понял, ставятся новые шпильки (крепления постели распредвала например) и т. Предполагаю, что за такую качественную работу придется заплатить хороших денег, но оно того стоит! Ибо в итоге получаем двигатель, в котором все цилиндры работают одинаково хорошо, потому как все отбалансировано, промеряно и правильно собрано. Удачи вам в дальнейшей профессиональной деятельности! P. Еще один показатель аккуратной сборки двигателя – практически чистые руки у мастера при сборке. По видео становится ясно, что у Жени с Батей тут все отлично)).

Кстати, какая-то подозрительная Кока-Кола снизу слева под столом стоит. )))